Групповая детекция. Использование металлодетекторов и рентгеновских инспекционных систем (X-Ray) в промышленности.
Групповая детекция используется в случае, если необходимо значительно увеличить пропускную способность конвейерной линии на производстве и производитель сознательно идет на массовую отбраковку нескольких продуктов, один из которых содержит металл.
При классическом способе детекция продуктов происходит в случае движения продуктов по одному друг за другом (в ряду один продукт). При этом между продуктами должно быть расстояние, которое позволит инспекционному оборудованию не реагировать на следующий продукт на конвейере. Данный способ позволяет практически со 100% точностью определить конкретный продукт к отбраковке.
При групповой детекции производитель намеренно идет на массовую отбраковку нескольких продуктов, один из которых, например, содержит металл (металодетекция) или другие посторонние включения (рентгеновские установки). При этом значительно выигрывает в скорости движения продуктов по конвейеру и увеличении количества обрабатываемых продуктов - как следствие увеличивается производительность производства.
Количество продуктов подлежащих отбраковке на различных производствах довольно невелико – по разным оценкам предположительно менее 0,1-0,001% от всего производимого объема (в зависимости от вида и организации производства) . Предположим , что продукт, который мы проверяем имеет форму куба и размеры 100*100*100 мм, при этом ширина конвейерной линии 550 мм, а область детекции имеет длину по ходу конвейера 500 мм. Скорость движения конвейерной ленты – константа (постоянная величина).
При одиночной детекции мы будем иметь производительность X продуктов в минуту (см. рис.1). Расстояние между продуктами должно быть >= области детекции (возьмем минимальное значение S= 500мм). Допустим Х=100 прод/мин. , при этом за 10 часов, будет произведено 60 000 товаров и отбраковано 60 товаров (0,1% брака). Скорость конвейера V=55м/мин.
Теперь рассмотрим, как проходит групповая детекция (см. рис.2). В область детекции при тех же параметрах линии и размерах продукта помещается 25 продуктов в каждый момент времени и в случае, если в потоке оказывается бракованный продукт все 25 продуктов удаляются с конвейера. Расстояние между продуктами берем за 0. Теперь посчитаем производительность конвейера при групповой детекции, при скорости конвейера 55 м/мин. В 1 метр помещается 50 продуктов, следовательно за минуту через конвейер пройдет 50*55=2750 продуктов. За 10 часов это составит 1,65 млн. продуктов . Если процент брака остался тот же (0,1%) в потоке за 10 часов будет обработано 1650 бракованных товаров. При этом при каждой отбраковке с линии удаляется еще 24 продукта. За 10 часов это составит 1650*25=41 250 продуктов.
Казалось бы цифра брака огромная. Но если сравнить производительность этих вариантов, выигрыш при групповой детекции составит 27,5 раз ( 1 650 000/ 60 000).
Конечно, все эти объемы производства бессмысленны без экономики. Давайте, прикинем. Предположим, что один наш продукт стоит 100 рублей для розницы, при этом себестоимость его производства со всеми производственными и прочими затратами составляет 50 рублей. Допущение - спрос 100%, то есть сколько мы произведем, столько и продадим. Производство работает 24х7 - без остановки.
Суточный оборот при варианте 1 = 24ч*6000прод*100руб. – 144 прод.брак*50 руб.= 14,4 млн. руб – 7200руб = 1 432 800. Опять же допущение, если брак списываем в безвозвратные потери (то есть у нас нет возможности восстановить качество продукта). Прибыль в этом случае, составит около 716 тыс.рублей. Годовая прибыль – 261,5 млрд.рублей.
Суточный оборот при варианте 2 = 24ч*165 000прод*100руб. – 99 000 прод.брак*50 руб.= 396 млрд. руб – 4,95 млн.руб = 391,05 млрд.руб. Опять же допущение, если брак списываем в безвозвратные потери (то есть у нас нет возможности восстановить качество продукта). Прибыль в этом случае, составит около 195 млрд.рублей. Годовая прибыль – 71,175 триллион рублей.
Вы скажете, что все эти цифры ненаучная фантастика, а экономисты камня на камне не оставят от этих расчетов. Однако, согласитесь, стоит задуматься о том, как организовать инспекцию продуктов, которые выпускает ваше производство. Возможно, именно для вас преимущества групповой детекции будут очевидны.
Видео с демонстрацией можно посмотреть здесь: вариант 1 и на Rutube
Где заказать
Южнокорейское оборудование вам предлагает заказать официальный представитель CAS в Москве — компания «КСТ».
У «КСТ» вы можете заказать и другое высокотехнологичное оборудование для ХАССП. Клиенты нашей компании могут воспользоваться поддержкой в сервисном центре.
Подробнее о ХАССП.
